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    絮凝劑在污水處理領(lǐng)域作為強(qiáng)化固液分離的手段，可用于強(qiáng)化污水的初次沉淀、浮選處理及活性污泥法之后的二次沉淀，還可用于污水三級(jí)處理或深度處理。當(dāng)用于剩余污泥脫水前的調(diào)理時(shí)，絮凝劑和助凝劑就變成了污泥調(diào)理劑或脫水劑。

全自動(dòng)PAM加藥設(shè)備-助凝劑投加裝置
加藥裝置結(jié)構(gòu)組成及工作原理：
   PAM加藥裝置主要由藥箱（藥箱內(nèi)部分為溶藥槽、熟化槽、貯藥槽三部分），干粉料斗，干粉投加機(jī)，預(yù)浸潤(rùn)系統(tǒng)，攪拌機(jī)，進(jìn)水組件，液位及料位傳感系統(tǒng)，投加泵，稀釋裝置，管路閥門(mén)，自控等部分組成。
   PAM加藥裝置工作原理：在貯藥箱藥液處于低位時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)水電磁閥，預(yù)浸潤(rùn)系統(tǒng)及溶藥箱開(kāi)始進(jìn)水。延時(shí)5-30秒后，干粉投加機(jī)開(kāi)始投藥，同時(shí)攪拌機(jī)處于工作狀態(tài)，干投機(jī)，攪拌 機(jī)運(yùn)行。時(shí)間可通過(guò)電柜控制面板上輸入元件設(shè)定。當(dāng)達(dá)到所設(shè)定的高液位后，干粉投加機(jī)停止投藥，延時(shí)5-30秒后，進(jìn)水電磁閥關(guān)閉。加藥泵運(yùn)行、停止的工 作狀況可由加藥控制柜或遠(yuǎn)控確定。

設(shè)備構(gòu)造:

1. 由溶藥箱、熟化箱、儲(chǔ)液箱組成的三箱裝置:帶有加固件和支架用于與其它裝置相連,由優(yōu)質(zhì)工程塑料制成,也可選用不銹鋼材質(zhì)。
2. 干粉進(jìn)料裝置:帶有進(jìn)料口加熱器、缺料報(bào)警傳感器和有端蓋的漏斗,由三相變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
3. 潤(rùn)濕裝置:帶有潤(rùn)濕漏斗、流量計(jì)和相關(guān)連接附件，用于稀釋和潤(rùn)濕粉劑。
4. 電動(dòng)攪拌器,可選購(gòu)第三個(gè)攪拌器用于儲(chǔ)液箱。
5. 控制柜:用于整個(gè)系統(tǒng)的全自動(dòng)控制。

1. 制備量范圍廣,可實(shí)現(xiàn)1-30kg/hPAM干粉量的投加。
2. 自動(dòng)化程度高,整個(gè)系統(tǒng)可由PLC實(shí)行智能控制。
3. 高度集成的一體化設(shè)備，設(shè)備體積小,操作簡(jiǎn)單,安裝方便,現(xiàn)場(chǎng)的安裝只是水源和電源的連接。
4. 工作安全可靠,設(shè)備出現(xiàn)故障,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉,同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
5. 性能穩(wěn)定,全自動(dòng)控制型可根據(jù)水流量的變化,自動(dòng)調(diào)節(jié)干粉投加量。
6. 抗腐蝕性良好,與介質(zhì)接觸處全部采用工程塑料和不銹鋼材質(zhì)。

PAM加藥設(shè)備特點(diǎn)：
1 給料機(jī)采用進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，更節(jié)能、調(diào)節(jié)更精確。
2 攪拌器采用靜音免維護(hù)齒輪減速機(jī)，運(yùn)行穩(wěn)定省去維護(hù)煩惱。
3 采用進(jìn)口易福門(mén)渦輪流量計(jì)監(jiān)測(cè)進(jìn)水流量，并根據(jù)進(jìn)水量自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料速度，配比濃度精準(zhǔn)可調(diào)。
4 采用靜壓式液位傳感器，精確監(jiān)控箱體液位。
5 主體設(shè)備采用化工級(jí)UPVC管道、管件，使用壽命長(zhǎng)。
6 采用進(jìn)口西門(mén)子PLC，運(yùn)行更穩(wěn)定，標(biāo)配以太網(wǎng)通訊接口，通訊方便。